Текстильна усадка
"Швидкість усадки синтетичних волокон і змішаного текстилю найменша, за нею йдуть вовняні, лляні і бавовняні тканини посередині, шовкові тканини скорочуються, а віскозне волокно, район, штучні вовняні тканини - найбільші".
Об'єктивно кажучи, бавовняна тканина має проблему усадки і згасання, ключ - обробка позаду. Таким чином, тканина загального домашнього текстилю обробляється за допомогою попередньої усадки. Варто відзначити, що після попередньої обробки усадки не дорівнює усадці, а відноситься до контролю швидкості усадки в національному стандарті 3% ~ 4% до, матеріал нижньої білизни, особливо матеріал натурального волокна буде скорочуватися.
Тому у виборі і покупці тканини, крім якості тканини, кольору, малюнка на вибір, слід розуміти і скоростику тканини.
Усадка загальної тканини
Бавовна: 4% ~ 10%;
Хімічне волокно: 4%~ 8%;
Бавовняний поліестер: 3,5%~ 5%;
Колір білої тканини: 3%;
Поплін: 3 ~ 4.5%;
Twill: 4%;
Денім: 10%;
Штучна бавовна: 10%.
Ефект клітковини і усадки
Оскільки волокна самі поглинають воду, вони до певної міри набухають. Набряк волокон зазвичай анізотропний (крім нейлону), тобто довжина скорочується і діаметр збільшується. Процентна різниця між довжиною тканини і її початковою довжиною зазвичай називається усадкою. Чим сильніше водопоглинаючу здатність, тим інтенсивніше набряк, тим вище швидкість усадки, тим гірше мірна стійкість тканини.
Довжина самої тканини відрізняється від довжини використовуваної пряжі (шовку), а різниця зазвичай виражається швидкістю усадки. Плетіння усадки (%) = [пряжа (шовк) довжина - довжина тканини] / довжина тканини
Тканина у воді, через набряклості самого волокна, довжина тканини ще більше скорочується, в результаті чого усадка. Усадка тканини варіюється в залежності від її усадки. Швидкість усадки тканини відрізняється різницею структури тканини і плетіння натягу. Плетіння натягу невелике, тканина щільна і густа, плетіння усадки велике, усадка тканини невелика.
Плетіння натягу велике, тканина пухка і легка, швидкість усадки плетіння невелика, а скорочувального темпу тканини велика. У процесі фарбування і обробки, з метою зниження швидкості усадки тканини, обробка попередньої усадки часто використовується для збільшення щільності венти і підвищення швидкості усадки заздалегідь, щоб знизити скорочувальну швидкість тканини.
Причини усадки
Волокно в прядильному, або пряжі в плетіння і фарбуванні і обробці, тканина пряжі волокна подовження зовнішньої сили або деформації, напруга в волоконній пряжі і структурі тканини одночасно, в статичному сухому стані релаксації, або статичному стані вологого розслаблення, або в динамічному вологому стані релаксації, загальному стані релаксації, різного ступеня внутрішнього зняття стресу, зробити пряжу волокном і тканиною назад в початковий стан.
2. Різні волокна і тканини, ступінь усадки різна, в основному залежить від особливостей волокна - ступеня усадки гідрофільного волокна, таких як бавовна, льон, віскоза та інші волокна; А ступінь усадки гідрофобного волокна менше, наприклад, синтетичного волокна.
3. У змочуючий стан волокно буде набрякати під дією занурення, що збільшить діаметр волокна. У випадку з тканиною радіус викривлення волокна в переплітаній точці буде збільшений і довжина тканини буде скорочена. Наприклад, бавовняне волокно розширюється під дією води, площа поперечного перерізу збільшується на 40 ~ 50%, довжина збільшується на 1 ~ 2%, а синтетичне волокно знаходиться на тепловому скороченні, наприклад, скорочення окропу, як правило, близько 5%.
4. При нагріванні текстильного волокна форма і розмір волокна змінюються і стискаються, і не можуть повернутися до початкового стану після охолодження, що називається тепловим скороченням волокна. А відсоток довжини до і після теплової усадки називається тепловою усадкою, як правило, в тесті усадки окропу, в окропі 100 ° C виражається відсоток усадки довжини волокна.
Також корисно виміряти відсоток усадки в гарячому повітрі при більш ніж 100 ° C, а також корисно виміряти відсоток усадки в парі при більш ніж 100 ° C. Продуктивність волокна також відрізняється в різних умовах, таких як внутрішня структура і температура нагріву і час. Наприклад, швидкість усадки окропу з поліефірного основного волокна становить 1%, усадка окропу пВА - 5%, а швидкість усадки гарячого повітря хлорного волокна - 50%. Існує тісний зв'язок між обробкою волокна і мірною стабільністю тканини, що забезпечує певну основу для проектування наступного процесу.
Причини усадки
1. Сировина
Тканина різної сировини, скорочувальні коефіцієнти різні. Взагалі кажучи, гігроскопічність великого волокна, розширення волокна після замочування у воді, збільшення діаметра, скорочення довжини, скорочують скорочуваність усадки. Якщо швидкість водопоглинання деяких віскозних волокон становить до 13%, а поглинання вологи тканини синтетичного волокна погане, його швидкість усадки невелика.
2, щільність,
Швидкість усадки варіюється в залежності від щільності тканини. Якщо щільність довготи і широти аналогічна, то швидкість усадки довготи і широти також аналогічна. Якщо тканина щільна, усадка деформації буде більше; навпаки, якщо щільність венти більше, ніж щільність деформації, усадка деформації буде більшою.
3, товщина підрахушки пряжі
Швидкість усадки тканини варіюється в залежності від кількості пряжі. Швидкість усадки тканини з грубою кількістю більше, а тканини з дрібною кількістю менше.
4. Виробничий процес
Процес виробництва тканини різний, швидкість усадки теж різна. Взагалі кажучи, тканина в процесі плетіння і фарбування і обробки, волокно слід розтягувати багато разів, час обробки довгий, а скоростища тканини з більшим натягом велика, а навпаки невелика.
5. Склад волокон
Натуральні рослинні волокна (такі як бавовна, конопля) і рослинні регенеровані волокна (такі як віскоза) і синтетичні волокна (такі як поліестер, акрил) легко гігроскопічне розширення, тому швидкість усадки більше, а шерсть легко відчувається через масштабову структуру поверхні волокна, що впливає на її розмірну стійкість.
6. Структура тканини
В цілому, розмірна стійкість тканої тканини краще трикотажної тканини. Розмірна стійкість тканин високої щільності краще, ніж у тканин низької щільності. У тканих тканинах швидкість усадки звичайної тканини плетіння менше, ніж у фланелевої тканини. У трикотажних тканинах усадка простої голки менше, ніж у ребристої тканини.
7. Процес виробництва та переробки
Оскільки тканина неминуче розтягується машиною під час фарбування, друку та обробки, на тканині існує натяг. Однак тканину легко зняти натяг після впливу води, тому ми виявимо, що тканина стискається після прання. На практиці ми зазвичай використовуємо попереднє скорочення для вирішення цієї проблеми.
8, процес догляду за миттям
Догляд за миттям передбачає миття, сушіння і прасування, кожна з яких впливає на усадку тканини. Наприклад, мірна стійкість ручного миття зразків краще, ніж у машинних проб, а температура прання також впливає на його габаритну стійкість. В цілому, чим вище температура, тим гірше стабільність. Сушильний спосіб зразка також має великий вплив на усадку тканини.
Широко використовуваними методами сушіння є метод крапельного сушіння, метод металевої сітчастої плитки, метод висячої сухої сушки і метод роторного сушіння. Вплив крапельно-сушильного методу на розмір тканини найменший, а вплив методу висихання поворотної арки на розмір тканини найбільший, а два інших види - посередині.
Крім того, за складом тканини вибрати відповідну температуру прасування, також можна поліпшити усадку тканини. Наприклад, бавовняні і лляні тканини можна прасувати при високих температурах для поліпшення їх усадки. Але це не чим вище температура, тим краще, для синтетичного волокна, високотемпературне прасування не тільки не може поліпшити його усадку, але і зруйнує його працездатність, наприклад, тканина жорстко крихка.
source:https://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MzI2NDA4NDUzNw==&mid=2650927919&idx=1&sn=d3d40762f11f7dde642b235fb13f51d1&chksm=f1475e79c630d76f1537bb55b34aca94af2e96cf37402844d34808e74a5ab1ad7bf96fddf7e4&mpshare=1&сцену=1&srcid=0930lpvrmP8nFBecotWuYx9Q&sharer_sharetime=1629358205378&sharer_shareid=ff5f2139d31a4580928c819c5eb948df&exportkey=AVDCBAFhbZMwjludxsSch3g%3D&pass_ticket=RLqGpecqR%2Fv6Q4VqK7kvMOJ86imSe7wZzMvmM%2F%2FmOXiyA8CAlwCeCMac9NgcR9xP&wx_header=0#rd