1
Утилізувати хімічні волокна
Утилізація хімічних волокон (відновлюваних хімічних волокон) - це відходи хімічного волокна, текстилю та інших відходів полімерних матеріалів, шляхом фізичного використання після розкриття або прядіння або розчинення розплаву, або подальшого утилізації полімерних матеріалів у малі молекули до полімеризації і прядіння волокон. Регенеровані хімічні волокна також називають регенерованим хімічним волокном, оскільки виробляють волокна, використовуючи відходи волокон як сировину.
Можуть переробляти хімічні волокна в основному включають поліестер, поліамідні волокна, поліпропіленові волокна, поліуретанові волокна, поліакрилонітрильні волокна, ПВХ і т.д. волокна і поліамідні волокна, волокна основної регенерації після рециркуляції іншого як мономерів або полімерів з подібним матеріалом, основні не можуть бути безпосередньо використані в якості текстильного матеріалу.
2
Рецикловие поліефірні волокна
Відповідно до принципу регенерації, способи приготування рециклічного поліефірного волокна можна розділити на фізичні та хімічні методи. Фізичний спосіб відноситься до способу утилізації прямого прядіння відходів поліефірних матеріалів як сировини після сортування, очищення та сушіння. Хімічний спосіб відноситься до процесу, в якому відходи поліефірних матеріалів деполімеризуються в полімеризовані мономери або полімеризовані проміжні продукти шляхом хімічної реакції, а потім рециркулируемая полімеризація і прядіння розплаву проводяться після очищення і поділу.
Фізичний метод є провідним методом утилізації поліестеру через його просту технологію виробництва, простий технологічний потік і низьку собівартість виробництва. Більше 70% ~ 80% виробничої потужності переробленого поліестеру відновлено фізичним методом (тобто методом переробки коксової пляшки у відео).
Проте в останні роки, завдяки інноваціям обладнання та технологічних процесів, хімічний метод має тенденцію до зростання. З 2002 року Японія Дірен використовує хімічний метод для виробництва вторинної поліефірної продукції у великих масштабах. У Китаї, Чжецзян jiaren нові співробітництво матеріалів., LTD. використовує хімічний метод Дірена для виробництва вторинної поліефірної продукції. В даний час Китай не самостійно розробив промислову технологію широкомасштабного виробництва переробленого поліестеру хімічним методом.
3
Рециркулюйте і повторно використовуйте поліамідне волокно
Поліаміди переважно включають поліаміди 6 (PA6) і поліаміди 66 (PA66). В якості термопластичного поліконденсаційного полімерного матеріалу, способи повторного використання поліаміду і поліефіру мають багато спільного, і способи повторного використання можуть бути розділені на фізичні і хімічні способи.
Однак, відмінний від поліефіру, поліамід має більш високу реакційну здатність характерних функціональних груп, тому термічна деградація є більш серйозною, коли прийнятий фізичний метод для переробки. Вимога чистоти відходів очевидно вище, ніж у поліестеру, і не часто використовується для переробки відходів поліамідного текстилю з більш високими домішками. Внаслідок високої реактивності швидкість деполімеризації поліаміду значно вище, ніж у поліефіру. Тому хімічні методи часто використовуються для повторного використання поліаміду.
BASF вже багато років працює над деполімеризацією поліаміду і розробила кілька методів для отримання капролактаму з відходів PA6. Компанія DuPont розробила технологію переробки ацидолізу PA6 і PA6, яка також може виробляти відповідні високоякісні поліамідні мономери, а також здійснила індустріалізаційну промоцію певної шкали поліамідної закритої технології утилізації. Японське убе також публічно продемонструвало, що освоєно методи деполімеризації ПА та виготовлення мономерів ПА.
4
Сертифікація регенерованих інгредієнтів
(1) глобальний стандарт переробки (GRS)
Це міжнародний, добровільний і всеосяжний стандарт на продукцію для впровадження вимог виробників ланцюгів постачання до інгредієнтів для відновлення / утилізації продукту, контролю регуляторного ланцюга, соціальної відповідальності та екологічних норм, а також хімічних обмежень, а також сертифікації сторонніх органів сертифікації.
Нещодавно оновлена сертифікація GRS - це трирівнева система, яку можна розділити на стандарт на мідь, стандарт на срібло та золотий стандарт відповідно до стандартів утилізації кожного продукту. Найвищий золотий стандарт вимагає, щоб продукти містили 95% ~ 100% вторинної сировини, стандартні вироби зі срібла містять 70% ~ 95% вторинних матеріалів, а стандартні вироби з міді повинні містити не менше 30% вторинних матеріалів.